■概述G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵,由于這種泵對介質(zhì)的適應性強,流動(dòng)平穩,吸入性能好,壓力脈動(dòng)小,除可以輸送各種可流動(dòng)的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠(chǎng)、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用?!龉ぷ髟韱温輻U泵是一種內嚙
品牌 | 好泵浦 |
產(chǎn)品型號 | G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵 |
電機 | 防爆或者普通 |
揚程 | 0-60米120米 |
功率KW | 0.5-5.5KW |
流量M3/H | 0.8立/時(shí)-120立/時(shí) |
整機重量 | 凈重50-250KG |
電動(dòng)轉速 | 960-290RPM |
■G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵概述
G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵,由于這種泵對介質(zhì)的適應性強,流動(dòng)平穩,吸入性能好,壓力脈動(dòng)小,除可以輸送各種可流動(dòng)的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠(chǎng)、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用。
■G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵工作原理
單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子),由于轉、定子的特殊幾何形狀,分別形成數個(gè)單獨的密封容腔,轉子的運轉,將各個(gè)密封腔內的介質(zhì)連續地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作∶
1.輸送高粘度的介質(zhì);2.輸送含有固體顆?;蚶w維的介質(zhì);3.要求連續、壓力穩定、不出現周期性壓力波動(dòng);4.要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結構;5.低的噪聲。
■ G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵型號說(shuō)明
G 35-—— 1——表示一級泵;2——表示二級泵—— 螺桿名義尺寸一 系列單螺桿泵
■泵的結構
軸承蓋 聯(lián)軸器連接軸螺桿軸
出料體
傳動(dòng)軸軸承軸承座
填料座 填料壓蓋
進(jìn)料體萬(wàn)向節或銷(xiāo)接拉桿名稱(chēng)底盤(pán)電機
定子
G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵使用注意事項
1. 開(kāi)機前必先確定方向,不得反轉;
2. 嚴禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空干運轉,溫度太高會(huì )快速損壞螺桿泵定子,嚴重里會(huì )燒壞電機;
3. 新安裝或停機數天后的泵,不能立即啟動(dòng),應先向泵體內注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉后才可 啟動(dòng);
4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或油進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;
5. 冬季應排除積液,防止凍裂;
6. 使用過(guò)程中軸承座內應定期加潤滑油,發(fā)現軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換損壞的配件;
7. 在運行中如發(fā)現異常情況,應立即停車(chē)檢查原因,排除故障。
G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵故障及其排除方法
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不能啟動(dòng) | 新泵轉子、定子配合過(guò)緊 電壓太低 介質(zhì)粘度過(guò)高 | 用工具人力幫助轉動(dòng)幾圈 檢查、調整 稀釋料液 |
泵G25-1 G30-1 G35-1 G40-1單螺桿泵不出液有什么原因? | 旋轉方向不對 吸入管路有問(wèn)題 介質(zhì)粘度過(guò)高 轉子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 泵內異物堵塞 | 調整方向 檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén) 稀釋料液 檢查更換 排除更換 |
螺桿泵流量達不到怎么辦? | 管路泄漏 閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞 轉速太低 轉子、定子磨損 | 檢查修理管路 打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物 調整轉速 更換損壞零件 |
壓力達不到 | 螺桿泵轉子、定子磨損 | 更換轉子、定子 |
電機過(guò)熱 | 電機故障 出口壓力過(guò)高,電機超載 定子燒壞或粘在轉子上 | 檢查電機、電壓、電流、頻率 檢查揚程,開(kāi)足出口閥門(mén),排除阻塞 更換損壞零件 |
螺桿泵流量、壓力急劇下降是為什么? | 管道突然堵塞或泄漏 螺桿泵定子磨損惡劣 液體粘度突然改變 電壓突然下降 | 檢查排除 更換 找出原因排除 找出原因排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 軟填料磨損 機械密封損壞 | 壓緊或更換填料 修復或更換 |
單、雙級水煤漿工作螺桿泵的性能參數 表 四
泵 型 | 流 量 (m3/h) | 工作壓力 (MPa) | 轉 數 (r/min) | 齒輪減速配套調速電機 (kw) |
G30-2 | 0~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2螺桿泵 | 0~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | 0~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | 0~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | 0~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | 0~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2螺桿泵 | 0~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | 0~8 | 0.6 | 25~220 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | 0~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | 0~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1螺桿泵 | 0~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
說(shuō)明:1.以上性能參數是常溫清水試驗時(shí)的試驗數據;
2.對于不同的介質(zhì)、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;
3.用戶(hù)必需根據使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型,或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型。 4.對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wú)級變速電機,流量隨轉速變化無(wú)級可調。
選型原則
1.根據介質(zhì)粘度選擇螺桿泵的轉速要怎么來(lái)選?
介質(zhì)粘度(cst) | 1~1000 | 1000~10000 | 10000~100000 | 100000~1000000 |
轉速(r/min) | 400~1000 | 200~400 | <200 | <100 |
2.根據介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉速
介質(zhì)磨損狀況 | 介 質(zhì) 名 稱(chēng) | 轉 速(r/min) |
無(wú)磨損 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肥皂水、血液、甘油等 | 400~1000 |
一般磨損 | 工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚(yú)、麥麩、菜籽油過(guò)濾后的沉積物等 | 200~400 |
嚴重磨損 | 泥漿、石灰漿、灰泥、陶土、粘土等 | 50~200 |
注:a.表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損性的特例,請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化;
b. 當泵的規格越大時(shí),轉速應選低一些。
3.按輸出壓力定級數
磨損性 | 一級 | 二級 | 磨損性 | 一級 | 二級 | 磨損性 | 一級 | 二級 |
無(wú) | 0.6MPa | 1.2MPa | 一般 | 0.4MPa | 0.8MPa | 嚴重 | 0.2MPa | 0.4MPa |
注:在選擇轉速時(shí)也要根據經(jīng)驗,因為一些其它因素也影響著(zhù)轉速的選擇,在最后確定了上述數值的同時(shí)最好與本公司協(xié)商而定。 4.單螺桿泵用的橡膠基本特性
適應性 橡膠 | 丁腈橡膠 NBR | 氟橡膠 FPM | 乙丙橡膠 EPDM | 天然橡膠 NR |
介質(zhì)耐最高溫度 | +100℃ | +150℃ | +120℃ | +60℃ |
耐磨性 | O | O | O | |
耐老化性 | O | O | × | |
耐臭氧 | × | O | O | × |
耐蒸汽 | O | O | × | |
耐燃性 | O | O | × |
5.單螺桿泵根據介質(zhì)選擇螺桿泵定子 橡膠
適應性 介質(zhì) | 橡膠 | 丁腈橡膠 NBR | 氟橡膠 FPM | 食品橡膠 W-NBR | 乙丙橡膠 EPDM | 天然橡膠 NR | 適應性 介質(zhì) | 橡膠 | 丁腈橡膠 NBR | 氟橡膠 FPM | 食品橡膠 W-NBR | 乙丙橡膠 EPDM | 天然橡膠 NR | |
水(含污水) | △ | 乙醇 | △ | |||||||||||
植物油 | △ | × | 煤油 | × | × | |||||||||
礦物油 | × | × | 柴油 | × | × | |||||||||
氨水 | × | △ | 氯化氬 | × | △ | × | × | × | ||||||
芳香族溶劑 | × | × | × | × | 含酮類(lèi)物料 | × | × | × | × | |||||
濃堿 | × | × | 含醇類(lèi)物料 | ● | ||||||||||
濃硝酸 | × | △ | × | × | × | 含脂類(lèi)物料 | × | × | × | × | ||||
冰醋酸 | × | △ | 含醚類(lèi)物料 | × | × | × | × | |||||||
稀硫酸 | 泥漿 | △ | ||||||||||||
濃硫酸 | × | × | △ | × | 磷酸 | △ | △ | △ | ||||||
稀鹽酸 | × | 碳酸鈉 | × | |||||||||||
濃鹽酸 | 糖醛 | △ | △ | △ | × | |||||||||
熱水 | △ | × | △ | × | 苯100 | × | ● | × | × | × | ||||
汽油 | × | × | 丙酮 | × | × | × | × | |||||||
甲苯 | × | × | × | × | 亞麻子油 | × | ||||||||
二甲苯 | × | × | × | × | 二硫化碳 | × | × | × | × |
注:1.表中介質(zhì)是一些常用介質(zhì)的適應性情況,如有特殊介質(zhì)情況或特殊要求可與本公司聯(lián)系;
2. ●很好 △ 一 般 ×不行。
螺桿泵泵的驅動(dòng)方式
單螺桿泵齒輪配合電磁調速電機驅動(dòng)
單螺桿泵齒輪配合無(wú)級變速電機驅動(dòng)
單螺桿泵齒輪配合普通電機驅動(dòng)
不銹鋼螺桿泵普通電機直接驅動(dòng)
型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | G | G1 |
G15-1 | 805 | 500 | 225 | 125 | 500 | 95 | 115 | 85 | 25 | 145 | 175 | 115 | 85 | 220 | 145 |
G20-1 | 820 | 500 | 225 | 135 | 500 | 100 | 115 | 85 | 25 | 145 | 175 | 115 | 85 | 220 | 145 |
G25-1不銹鋼螺桿泵 | 1125 | 755 | 320 | 137 | 800 | 105 | 135 | 100 | 32 | 160 | 195 | 115 | 85 | 272 | 155 |
G30-1 | 1180 | 775 | 345 | 147 | 800 | 117 | 60 | 125 | 50 | 180 | 215 | 145 | 130 | 277 | 175 |
G35-1 | 1375 | 915 | 435 | 145 | 1000 | 110 | 180 | 145 | 65 | 215 | 255 | 160 | 125 | 330 | 195 |
G40-1不銹鋼螺桿泵 | 1470 | 965 | 448 | 135 | 1100 | 100 | 86 | 165 | 80 | 215 | 255 | 180 | 145 | 320 | 195 |
G50-1 | 1520 | 1020 | 505 | 160 | 1100 | 125 | 215 | 180 | 100 | 215 | 255 | 195 | 165 | 325 | 195 |
G60-1 | 1850 | 1200 | 570 | 160 | 700×2 | 120 | 245 | 210 | 125 | 250 | 290 | 215 | 180 | 410 | 245 |
G70-1 | 2020 | 1300 | 670 | 145 | 800×2 | 100 | 285 | 240 | 150 | 280 | 320 | 245 | 210 | 475 | 273 |
型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | G | G1 |
G20-2 | 1005 | 600 | 320 | 120 | 700 | 90 | 115 | 85 | 25 | 160 | 195 | 115 | 85 | 230 | 155 |
G25-2單螺桿泵 | 1290 | 890 | 460 | 130 | 950 | 100 | 135 | 100 | 32 | 180 | 215 | 115 | 85 | 275 | 160 |
G30-2 | 1500 | 1040 | 555 | 155 | 1100 | 120 | 160 | 125 | 50 | 215 | 255 | 160 | 125 | 330 | 200 |
G35-2單螺桿泵 | 1580 | 1080 | 605 | 145 | 1200 | 110 | 180 | 145 | 65 | 215 | 255 | 160 | 125 | 335 | 210 |
G40-2 | 1685 | 1185 | 665 | 160 | 630×2 | 130 | 195 | 165 | 80 | 215 | 255 | 180 | 145 | 335 | 210 |
G50-2不銹鋼螺桿泵 | 1885 | 1270 | 755 | 175 | 700×2 | 140 | 215 | 180 | 100 | 245 | 280 | 195 | 165 | 370 | 235 |
不銹鋼螺桿泵普通電機直接驅動(dòng)應用范圍
單螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據要求,通過(guò)改變速度進(jìn)行調節,運行速度可高可低,出口壓力可隨泵的 級數增加而增加,每增加一級,壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應用:
1. 環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓 濾機等設備;
2. 船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送;
3. 石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等,從而降低了機械 采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;
4. 醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送;
5. 食品罐頭工業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送;
6. 釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿類(lèi)和含有塊狀固態(tài)物的粘液等;
7. 建筑工業(yè):水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;
8. 采礦工業(yè):礦井內的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;
9. 化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;
10. 印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送。 11.工業(yè)鍋爐、電廠(chǎng):水煤漿的輸送。
單螺桿泵的流量壓力電機性能數據表
螺桿泵固定轉速時(shí)的性能參數
型 號 | 流量 (m3/h) | 壓力 (MPa) | 允許最 高轉數 (r/min) | 電機功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(cháng)度 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 |
4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2螺桿泵 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2螺桿泵 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0,6 | 960 | 11 |
5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 425 | 22 | ||||||
G105-1 | 80 | 0.6 | 325 | 22 | 200 | 150 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 325 | 30 | ||||||
G135-1 | 120 | 0.6 | 291 | 37 | 250 | 200 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 |